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几点让我们知道微电脑拉力强度试验机的相关说明
发布日期:[2011-05-03] 共阅[1596]次

我们从几点来看看电脑拉力强度试验机的相关说明:

1.1电脑拉力强度试验机主要用途及使用范围
本测控系统专为拉力机、压力机、电子材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。
1.2电脑拉力强度试验机主要功能特性
本测控系统核心器件采用美国ADI公司型超高精度24位AD,采样速率400次/秒时全程不分档分辨率为100000分度。并采用6点校准技术进一步提高精度,使力量采集精度达到国家一级标准。位移计数采用独立的大规模可编程逻辑器件实现,无丢失计数速度高达50MHz,可正负计数。高清晰大屏幕蓝色LCD显示屏(240×64点阵),直接输入试验参数,全中文操作界面层层提示,用户无需操作手册即可轻松操作。另外还可通过RS232串口与PC机通讯,配上专用的PK2100Pro
专业豪华版测控软件,实时显示力-位移、力-时间、位移-时间、应力-应变等曲线,自动计算zui大力、屈服力、平均力、zui大变形、屈服点、弹性模量等参数,并具有灵活的报表编辑和打印功能。输出控制方式可任意配置为脉冲输出方式控制伺服电机或是0~6V电压输出方式控制变频电机实现无级调速,另还有上升、停止及下降继电器输出。
1.3电脑拉力强度试验机正常工作条件
★在0~55°C范围内;
★相对湿度不大于80%;
★电源220±10%VAC,频率50Hz;
★远离强电磁干扰。
1.4主要规格及技术参数
★力分辩力:1/100000,采样频率400次/秒;
★力精度:示值的±0.1%(20~100%FS);
★力传感器类型:1mV/V,2mV/V,3mV/V,4mV/V,8mV/V,9.6mV/V;
★适用的力传感器量程:1~1000000N
★位移分辨力:由机械系统和光电编码器决定,一般可达0.001mm;
★位移测量精度:仪表系统无误差,由机械系统和光电编码器决定;
★试验速度:0.01mm/min~500mm/min;
★速度精度:示值±1% 以内;
★两个力通道;
★两个位移通道;
★0~6V电压输出方式输出控制变频电机无级调速;
★脉冲输出方式控制伺服电机无级调速;
★可选配微型打印机,打印测试结果,并具取点即打印功能;
★单次试验,手动10点统计,并自动计算平均值,断裂值(适做剥离、撕裂试验),zui多可储存5组;
★适配多种光栅编码器,脉冲数范围:100~65535;
★单位任意切换:力量:kgf/N/lbf;位移:mm/cm/in;
★自动归位功能;
★过载保护功能可设定;
★定荷重及定位移等多种测试方法。

1. 开机后直接进入测试界面

 
在测试界面时的按键响应:
键“1” :切换力单位,N/kgf/lbf(磅).(1kgf=9.8067N= 2.2046lbf) ;
键“2” :切换位移单位,mm/cm/in(英寸).(1in=2.54cm=25.4mm) ;
键“3” :保存一个当前的力值和两点位移值,一组测试中zui多可以保存10个,zui多可以进行5组测试;
键“4” :进入“查看界面”,查看保存的值和平均值等,进行了多少组测试就显示多少组(zui多5组);
键“5” :删除当前测试组的数据;
键“6” :删除所有测试组的数据并使当前测试组回到“测试1” ;
键“7” :即时打印,将当前屏幕上显示的力值和两点位移值打印出来;
键“8” :打印机走纸130点行,刚好露出所有打印的数据使可方便裁纸;
键“9” :“回位”,使测试台回归到zui近一次按下”置零”键时刻的位置;
键“0” :清零当前力、zui大力、全程位移和两点位移并准备好测试,在每次测试之前都必须按此键“清零”;
键“Shift”:切换进入下一组测试,当一组测试完成后可按此键进入下一组测试,zui多可以测试5组;
键“取消”:返回到“测试参数设置界面”;
键“确定”:无任何响应。
注意:每次测试准备好后必须按“置零”键才可开始测试,进入测试时屏幕中间的测试组号将闪烁显示,测试完成停机后可按“Shift”键切换至下一组测试.测试完5组后显示内存满,此时需按“置零”或“删除所有”键清零所有测试数据后才可重新开始测试.
2.测试参数设置界面一
 
键“0” :设置初始值的大小,测试时当力值大于此值时位移值自动清零重新开始计算,此后才算真正进入了“测试”状态,此时屏幕中央的“测试X”中的“X”会不断闪烁以提醒用户进入了测试状态,只有在真正的“测试”状态才进行断点比率和断裂的判断;
键“1” :设置断点比率的值,当测试过程中力值下降到zui大力值与断点比率的乘积或是被测材料发生断裂时系统会自动停机,但若将断点比率设为0%,则不会自动停机了,此时必须要依靠手动按“停止”键来停机;
键“2” :设定测试日期;
键“3” :按此按键后再按“Shift”键切换测试模式:正常、定载荷、定位移;
键“4” :如果按键“3”选择的是“定载荷”,则按键“4”设置定载荷值;如果按键“3”选择的是“定位移”,则按键“4”设置定位移值;
键“Shift”:切换进入“测试参数设置界面二”;
键“取消”:连续按4次进入“测试界面”;
键“确定”:连续按4次进入“测试界面”。

3.测试参数设置界面二
 
键“0” :按此按键后再按“Shift”键切换选择“当前力”和“zui大力”显示的小数点后的位数;
键“1” :按此按键后再按“Shift”键切换选择力值是“拉为正值”还是“压为正值”;
键“2” :输入力传感器的量程,任何时刻只要采集到的力值大于此值,则将输出“停机”信号以保护传感器不要过载;
键“3” :按此按键后再按“Shift”键切换选择力传感器通道,共有两个力通道“通道1”和“通道2”可供选择,这方便了需要使用两个不同量程的力传感器的场合;
键“4” :系统参数设置,按下此键后会要求输入密码,输入正确的密码(?)后进入到“系统参数设置界面”,这里的参数都是只对试验机制造厂家开放的非常重要的数据,试验机用户不可轻易修改;
键“Shift”:切换进入“测试参数设置界面三”;
键“取消”:连续按4次进入“测试界面”;
键“确定”:连续按4次进入“测试界面”。


4.测试参数设置界面三
 
键“1” :设置试验速度值,即按“上升”、“下降”键时机台移动的速度值;
键“2” :设置按“回位”键时机台移动的速度值;
键“3” :设定使用次数限制,会先要求输入密码,输入正确的“超级密码”或“使用次数更改密码”后进入使用次数设定。若设为0,则表示无任何限制,若设为其它值,则在达到此测试次数后控制器将无法再正常测试了,而必须再次进入将之修改为0或是更大的值。此功能主要用于给客户有限次数的试用机器或是促使客户付清余款,当客户付清余款后只需将“使用次数更改密码”告诉客户,并告之将使用次数限制设为0则就又可以正常使用了;
键“4” :修改“使用次数更改密码”,会先要求输入密码;
键“Shift”:切换进入“测试参数设置界面一”;
键“取消”:连续按4次进入“测试界面”;
键“确定”:连续按4次进入“测试界面”。

 

5.查看界面
 
 
键“0” :切换显示同一组测试数据的以上两查看界面;
键“7” :打印当前显示的测试组的数据;
键“8” :打印所有已测试的测试组的数据;
键“9” :“-”方向切换显示不同的测试组;
键“Shift”:“+”方向切换显示不同的测试组;
键“取消”:返回到“测试界面”;
键“确定”:返回到“测试界面”。
6.系统参数设置界面一
 
键“1” :进入力值校准;
键“7” :按此按键后再按“Shift”键切换选择力传感器灵敏度值,共有两个力通道“通道1”和“通道2”可供选择;
键“8” :按此按键后再按“Shift”键切换选择力传感器通道,共有 “1.0mV/V”、“2.0mV/V”、“3.0mV/V”、“4.8mV/V”、“9.6mV/V”可供选择;
键“Shift”:切换进入“系统参数设置界面二”;
键“取消”:返回到“测试参数设置界面”;
键“确定”:返回到“测试参数设置界面”。
力值校准的过程:本测试仪采用了6点校准法来拟合传感器的非线性度以进一步提高精度。校准过程如下:首先必须校准“零点”,在“系统参数设置界面一”中按键”1”,然后使力传感器不承受任何重物并在屏幕上输入0.000,然后按“确定”键,即校准好了*个点“零点”;此时系统会自动切换到“校准点2”,往力传感器上放入砝码并在屏幕上输入砝码的质量(单位为kg),待砝码稳定后再按“确定”键即校准好了第二个点;同理再校准第三个点,依此zui多可校准6个点,一般校准3个点就可以了,zui少需要校准2个点,当校准完第二或第三个点后若不想再校准了,则只需按一下“取消”键即可退出校准模式,然后再按“确定”键退回到“测试参数设置界面”即完成了校准。
注意:校准过程中加砝码的重量必须依次增大,即第三点必须比第二点重,第四点比第三点重,…。
7.系统参数设置界面二
 
键“0” :zui大zui小速度设置。设置开放给客户的可设置速度范围,当客户设置的“试验速度”或“回位速度”超过此设置的zui大值或是小于zui小值时则分别自动变为zui大值和zui小值;
键“1” :位移系数设置,此值为旋转编码器每1000个脉冲对应的位移值;
键“2” :零值力设置,它是为防止力值为0时的飘移而设置的,当实际采集到的力值小于此值时则认为它是0;
键“3” :校准密码更改;
键“4” :按此按键后再按“Shift”键切换选择控制的电机的类型,共有“直流”、“变频”可供选择;
键“Shift”:切换进入“系统参数设置界面一”;
键“取消”:返回到“测试参数设置界面”;
键“确定”:返回到“测试参数设置界面”。
8. 测试的过程
 1.接上电源,开机,进入到“测试界面”;
 2.按“取消”键退回到“测试参数设置界面”进行如下参数的设置(如需更改);
2.1 按“3” 键选择测试模式,若为“定载荷”则输入定载荷值;若为“定位移”则输入位移值;
2.2 按“0” 键设置初始值的大小,用户可根据被测试材料的特性估计此值,一般不能为设为0,否则可能在测试刚开始时造成达到断点比率或是误判断裂而停机;
2.3 按“1” 键设置断点比率的值;
2.4 按“1” 键设置测试日期为当前日期;
2.5 按“Shift” 键切换到“测试参数设置界面二”;
2.6 按“1” 键设置试验速度;
2.7 按“2” 键设置回位速度;
注:以上设置顺序可任意更改。
2.8 按“确定”或“取消” 键进入“测试界面”;
3.按“取消”键退回到“测试参数设置界面”;
4.按“上升”或“下降”键调整机台到合适位置,将被测试品放入夹具;
5.当夹持好被测试品后按“0”键置零,此时表示已准备好即将进入测试状态;
6.按“上升”或“下降”键进行拉伸或压缩试验;
7.当力值大于“初始值”后屏幕中央的“测试1”中的“1”将闪烁显示,表示已进入了“测试状态”,此时刻位移值将被自动清零以重新开始计位移;
8.测试过程中可按“3”键进行取点保存,按一次保存一个值,一组测试中zui多可保存10个,屏幕的右下脚的“存储x”显示了已取点的个数;
9.如果连接了微型打印机,测试过程中可按“7”键进行即时打印,将当前屏幕上显示的“当前力”和“两点位移”打印出来;
10.测试过程中若发生材料断裂或是达到断点比率则机台会自动停止(将断点比率设置为0%时是特例,不会自动停机),表示本次测试完成;
11.可按 “9”键回位,使机台回到第5步按下“0”时刻的位置;
12.可按“4”键进入“查看界面”查看刚才完成的测试数据;
  12.1 按“0”键切换显示“平均值”页面和“保存值”页面;
  12.2 如果已进行了多组测试则可按“Shift”键“+方向”切换显示不同测试组的数据;
12.3如果已进行了多组测试则可按“9”键“-方向”切换显示不同测试组的数据;
12.4 可按“7”键将当前测试组的数据打印出来;
12.5 如果已进行了多组测试则可按“8”键将所有测试组的数据打印出来;
12.6 按“取消”或“确定”键退回到“测试界面”;
13.可按“Shift”键进入下一组试验,屏幕中下方将显示“测试2”,此后重复第5步及之后的步骤完成第二组测试,一共zui多可进行5组测试;
14.可随时按下“5”键删除当前显示的测试组的数据,按删除键后将清除当前测试组的取点存储值及保存的zui大值、断裂值等测试数据;
15.可随时按下“6”键删除所有已完成的测试。

注意:同一测试组不可以进行两次测试,否则将会发生覆盖和重叠。如果前一次测试的数据作废,希望用同一测试组重新测试,则在测试开始前必须先按“5”键删除其一次的测试数据,然后再按“0”键置零后开始测试。
 





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