纺织品耐热性能的测定方法

本标准参照采用标准ISO/DIS 4879<<纺织品 耐热性能(未熔融﹑泛黄)>>的测定方法。

1.主题内容与适用范围

本标准规定了一种测定纺织品耐热性能的试验方法。

本标准适用于测定在产生熔融﹑泛黄﹑胶粘或收缩等明显的损坏迹象之前﹐织物对热的耐受能力。以便了解各类纤维织物在各种因素下的耐热性能。

2.原理

将试样置于一个加热装置中﹐在规定温度和压力下受压一段时间后﹐检查是否出现明显损坏迹象。逐步升高温度﹐并在每个温度试验后进行检查﹐直至测出试样在出现明显损坏迹象之前﹐它所能耐受的zui高温度值。

3.引用标准

GB 3291 纺织名词朮语 纺织材料﹑纺织产品通用部分

GB 6529 纺织品的调湿和试验用标准大气

4.朮语

4.1.耐热性﹕纺织材料﹑纺织品耐受较高温度的性能。多以在高温下的强力﹑形态等方面发生显著变化的程度来表示﹐见GB 3291中2.2.11.2条。

4.2.zui高耐受温度﹕在规定温度﹑压力和受压时间下进行试验时﹐试样在出现明显损坏迹象之前﹐所能承受的zui高温度。

4.3.损坏温度﹕在规定温度﹑压力和受压时间下进行试验时﹐试样出现明显示损坏迹象时的温度。

4.4.明显损坏迹象﹕指由于热的作用使试样在形态方面所发生的显著变化。包括熔融﹑胶粘﹑泛黄和收缩等。

5.设备和材料

5.1.加热装置﹕由一对表面平滑的加热板组成。加热板装有能控温(±2℃)的电气加热系统﹐加热装置对试样可产生4±1kPa的压力(见附录A)。热量只由上加热板传递给试样﹐若加热装置工作时﹐下加热板不能关闭﹐则用一块绝热板(见5.2条)作为隔热挡板。

5.2.绝热材料﹕为石棉﹑玻璃纤维等制成的厚度为3~6mm的平滑板﹐尺寸为10cmX4cm。

5.3.羊毛衬垫﹕由两层单位面积质量约为260g/m2的羊毛法兰绒﹑类似的平滑毛织物或毛毡制成﹐厚度均为3mm左右﹐尺寸为10cmX4cm。

5.4.棉衬垫﹕为单位面积质量100~130g/m2的未染色﹑未丝光﹑经漂白﹑表面光滑的棉织物﹐尺寸为10cmX4cm。

6.试样

裁取3块尺寸为10cmX4cm的试样。

7.调湿

试样在试验前按GB 6529所规定的标准大气(温度为20±2℃﹐相对湿度为65±5%)调湿8~24h(视织物品种和厚度而定)。

8.试验步骤

8.1.将石棉板(见5.2条)﹑羊毛衬垫(见5.3条)和棉衬垫(见5.4条)按从下到上的顺序依次放在一起﹐组成一个组合衬垫。取一块试样放在组合衬垫上面﹐一同放到下加热板上。将升温至100±2℃的上加热板放下﹐使试样受压15秒。抬起上加热板﹐检查试样是否出现明显损坏迹象。若无﹐则继续依次进行150±2℃﹑180±2℃﹑210±2℃…等间隔为30℃的试验﹐直至有明显的损坏出现。将较低温度作为试验起始温度﹐如在210℃试样损坏﹐则起始温度为180℃。

8.2.取第二块试样放在组合衬垫上﹐待上加热板升温至起始温度后放下﹐使试样受压15秒后抬起﹐检查试样是否有明显损坏迹象出现。

8.3.如试样上无明显损坏迹象出现﹐则以10℃为间隔从起始温度开始升温﹐按8.2条重新试验﹐每次试验后都要检查试样﹐直至试样上出现明显的损坏﹐记下此时的温度和试样损坏的特征类型。

注﹕如按8.2条试验后﹐试样上出现了明显损坏迹象﹐说明起始温度的测定有误﹐需另取试样按8.1条重新做试验。

8.4.取第三块试样进行如下温度的试验﹕

8.4.1.比8.3条中测得的损坏温度低10℃(即试样的zui高耐受温度)。

8.4.2.8.3条中测得的损坏温度。

8.4.3.如果试验结果与8.3所测得的结果相符﹐则表示试验已完成。记录测得的两个温度值和观察到的织物损坏特征类型﹔如结果不符﹐则另取试样按8.2条和8.3条重新试验。

9.试验报告

报告要写明试样的zui高耐受温度和损坏温度值。

报告要写明试样损坏的特征类型﹐如熔绒﹑胶粘﹑泛黄﹑收缩等。